近年來，智能相關(guān)技術(shù)開始逐漸滲透到制造業(yè)當中。機床作為工業(yè)母機，也正在經(jīng)受智能化的洗禮。

繼數(shù)控化后，機床向著智能化方向發(fā)展的特征開始明顯，陸續(xù)已經(jīng)有一些廠家開始推出包含智能校準、智能感知以及智能預(yù)測和維護等技術(shù)的產(chǎn)品。機床的智能化無疑將推動制造業(yè)向著更高水平發(fā)展。我們不禁要問，在這一過程中，智能化又能帶給機床企業(yè)什么呢？

從眾多機床工廠生產(chǎn)狀況來看,引入智能技術(shù)除了讓企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品得到了提升，還讓企業(yè)自身實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級。通過對工廠(車間)進行智能改造，有效節(jié)約了人力成本，生產(chǎn)效率和質(zhì)量都得到較大提升。這意味著企業(yè)以后將能用更低的成本生產(chǎn)更的產(chǎn)品，而這無疑擴大了企業(yè)的利潤空間，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。

雖然智能化是未來機床行業(yè)乃至整個制造業(yè)的發(fā)展方向，但是企業(yè)在智能化的過程中切莫冒進，要結(jié)合自身情況和發(fā)展規(guī)劃，逐步推進，量力而為。目前，無論是對產(chǎn)品進行智能化升級還是對廠房進行智能化改造，對于企業(yè)來說都是不小的負擔。以上文中的重慶宏鋼數(shù)控機床有限公司為例，其車間僅設(shè)計費就花了近百萬元，整個工廠設(shè)備投資高達1.4億元。雖然通過對車間的智能升級，大大降低了企業(yè)成本，但前期投入需要多長時間才能收回，新的設(shè)備和車間又需要招收什么樣的人才等問題還有待進一步解決。特別對于一些體量小、以生產(chǎn)基礎(chǔ)型產(chǎn)品為主的企業(yè)，更要算好發(fā)展帳，規(guī)避過高的設(shè)備投入帶來的風險。

從長遠講，智能化將給機床企業(yè)各方面帶來質(zhì)的飛躍。未來的機床企業(yè)將有更好的環(huán)境，更少的員工和更的生產(chǎn)能力。但是，目前智能制造在機床領(lǐng)域才開始起步，對于行業(yè)企業(yè)來說，還需要更多時間進行摸索和嘗試。

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